水厂自动化

对配水、栅格清污和平流沉淀池，通过对各环节的工艺参数进行监测（如进厂水溶解氧值、浊度值、温度、PH值；配水井液位；网栅间液位；絮凝池液位、絮凝特征、PH值；沉淀池出水浊度等），完成对进水电动调节阀、网栅间清污机、机械混合池快速轴流式机械搅拌机、平流沉淀池虹吸式吸泥机等设备的监测和自动控制，同时也可对这些设备的开关或启停进行指令控制。

对V型滤池，自控系统对每个滤格的各个阀门的状态及工艺仪表进行监测，自动调节出水阀的开度，实现滤池的恒水位过滤。根据过滤周期或水头损失条件自行启动并完成气水反冲洗全过程，或在必要的情况下，通过现场触摸屏或计算机键盘/鼠标指令控制某格滤池启动（并完成）气水反冲洗全过程。自控系统自动监测滤池公共设备（风机、反冲泵、变频器、空压机和反冲洗管道阀门）的运行工况，根据滤池反冲洗的要求，自动启停上述设备，完成滤池的气水反冲洗全过程。同时根据工艺的要求，自动调节变频器的输出频率，以控制滤池的气水反冲洗强度。

对配水泵房的仪表和设备，自控系统自动完成对调速泵（含变频器）和定速泵、泵进出水阀门等的运行工况的监测，根据公司调度指令由值班人员在中央控制室通过计算机键盘/鼠标实施开停泵指令，系统接到指令后，自动完成泵的启停全过程，也可以由 “水泵能耗控制管理子系统”根据水泵的性能进行泵组的最佳搭配，自动完成水泵机组的启停控制。同时自动调节变频器的输出频率，从而保证在满足供水量要求的前提下，确保调速泵运行在最佳工作区。

对回流水池，自控系统对有关的仪表设备的运行工况进行全面监测，根据水池液位对进水管电动板闸、上清液回流泵机组（含出水阀）、污泥回流泵机组（含出水阀）等的启停进行自动控制，也可以通过现场触摸屏或中控室计算机键盘/鼠标对上述设备进行启停的指令控制。

对污泥提升泵房，系统对上清液回流泵机组和底泥提升泵（含进、出水阀）的运行工况进行监测，并根据液位对泵机组的启停动作进行自动控制，也可以通过现场触摸屏或中控室计算机键盘/鼠标对上述设备进行启停的指令控制。对均衡池和浓缩池，系统对中心悬挂式刮泥机进行自动监控，同时对池的液位、进水污泥浓度、出水污泥浓度等进行监测。对污泥脱水机系统，自控系统通过Profibus-DP与之进行通信，以实现对污泥脱水系统的监测和控制。

中心站（中控室）计算机监控系统的主要功能是实现对整个水厂的SCADA数据处理、报警、历史数据保存和分析、数据WEB处理、优化调度及水厂信息管理应用等功能，并将数据以友好的图形界面提供给用户，实现本地数据的备份以及生产数据的存储和共享分析功能。中心站建立在“开放”体系的网络环境上，使系统易于扩充和升级，所用的技术规范都是公认的并可以公开自由采用。系统通常由SCADA模块、历史数据存储和接口模块、报警处理模块、WEB处理模块、客户端终端服务处理模块、通讯处理模块以及对外数据接口处理模块组成。

历史数据存储功能

历史数据库模块根据需要保存整个水厂长时间的历史生产数据，并可对保存的历史进行分析处理。通过该软件，水厂生产人员和领导可以很清晰的看到水厂在一年甚至几年间的生产情况及设备运行状况。这些可靠准确的数据以及由这些数据绘制的图表和由这些数据所生成的报表，将能很好的帮助水厂领导做出准确的决策。

WEB浏览功能

WEB处理模块利用ASP技术将iFIX画面转换成HTML文件，并通过Web服务器实时发布。Web处理模块让用户只需登陆中心站的Web服务器，就可使用标准Web浏览器（比如IE）浏览水厂的实时的动态数据，了解水厂各个生产车间的运行情况。

经典案例